Kobberdele til ledende skiveholdere er tilbøjelige til deformation og brud?

Inden for strømudstyr, nye energikøretøjsopladningsbunker og industriel automatisering, er ledende skiveholdere kernebærere i den aktuelle transmission, og deres materielle stabilitet påvirker direkte sikkerheden og levetiden for udstyrsdrift. Imidlertid lider traditionelle sandstøbte kobberdele eller die-støbte kobberdele ofte af indre porer, løse væv og andre problemer, hvilket resulterer i dæmpning af ledende ydeevne, utilstrækkelig mekanisk styrke og endda kortslutningsulykker. Med 20 års præcisionsstøbende oplevelse, Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. (Weinan) lanceretTyngdekraften støbte kobberdele til ledende skiveholdere, omdefinerer kvalitetsstandarderne for kobberdele med tre større teknologiske gennembrud, hvilket hjælper kunderne med at opnå "nulfejl, lang levetid" ledende løsninger.

Fordel 1: Gravity casting -processen for at eliminere interne defekter

Traditionel sand-Støbte kobberdeleStol på naturlig størkning af forme, som er tilbøjelige til defekter, såsom krympningshulrum og revner, hvilket resulterer i store udsving i konduktivitet (normalt ≤85% IAC'er). Weinan bruger lodret skille tyngdekraftstøbningsteknologi til at opnå følgende forbedringer ved nøjagtigt at kontrollere kobbervæskens fyldningshastighed og størkningsretning:

Forøget densitet: Tætheden af kobberdele når 8,9 g/cm³, hvilket er 12% højere end for sandstøbning, og konduktiviteten er stabil ved mere end 92% IAC'er;

Reduktion af defekt hastighed: Ultralydsafbrydningsdetektion viser, at den interne porøsitet er ≤0,05%, hvilket er langt lavere end industriens gennemsnit på 0,3%;

Høj dimensionel nøjagtighed: Tolerancen for nøgledele styres inden for ± 0,05 mm, hvilket reducerer efterfølgende bearbejdningsgodtgørelse og reducerer materialeaffald.

De målte data fra en ny energikøretøjsopladningsbunkeproducent viser, at efter at have anvendt Weinan -tyngdekraften støbning af kobberdele, reduceres kontaktmodstanden for dens ledende skivebeslag fra 120 μΩ til 45 μΩ, temperaturstigningen reduceres med 60%, og pasningshastigheden øges til 99,9%.

Fordel 2: Kobber-krom-zirconiumlegeringsformel, høj temperaturmodstand og krybningsmodstand

Når den ledende skivebeslag passerer høj strøm i lang tid, kan den lokale temperatur nå mere end 200 ℃, og almindeligt kobber (C1100) er tilbøjelig til blødgøring og deformation. Weinan udvikler cucrzr-legeringsmaterialer, hvilket forbedrer højtemperaturens ydelse af kobberdele ved at tilsætte 0,8% -1,2% krom og 0,1% -0,3% zirkonium:

Forbedret hårdhed: Efter fast opløsning + aldringsbehandling når hårdheden HRB 85-90, som er 1,8 gange det af rent kobber;

Stærk krybbestandighed: Efter kontinuerligt arbejde i 1000 timer ved 200 ℃ er deformationen kun 0,02 mm, der opfylder IEC 60269 -standarden;

Elektrokorrosionsbestandighed: Overfladetoxidlaget er tæt, og der er ingen rust i saltsprøjttesten (NSS 500H), der udvider levetiden for udendørs udstyr.

På nuværende tidspunkt har materialet bestået UL- og CE-certificering og er vidt brugt i avancerede scenarier såsom fotovoltaiske invertere og jernbanetransit-traktionssystemer.

Fordel 3: Modulær design, kompatibel med flere specifikationer for ledende diske

For at imødekomme forskellige kunders tilpasningsbehov leverer Weinan standardisering + fleksibilitet dobbelttjenester:

Standard dele bibliotek: dækker ledende skivebeslag med diametre på 50 mm-300mm og understøtter øjeblikkelig levering;

Hurtig skimmelåbning: For ikke-standardstørrelser afsluttes 3D-modellering og skimmelsesdesign inden for 7 dage, og den første batch af prøver leveres inden for 15 dage;

Integrerede løsninger: Kobberbusbar -stik, isolerende ærmer og andet tilbehør kan leveres for at reducere omkostninger til styring af kundeforsyningskæde.

En producent af strømudstyr rapporterede, at ved at vedtage Weinans modulære kobberdele blev dens produktudviklingscyklus forkortet fra 3 måneder til 6 uger, og dens årlige produktionskapacitet steg med 40%.

Samarbejd nu og nyd Weinans support med fuld link

Dongguan Xingxin Machinery Hardware Fittings Co., Ltd. leverer nu følgende tjenester til globale kunder:

Gratis prøvetest: Kunder sender ledende disktegninger eller fysiske genstande, og Weinans tekniske team giver feedback om tilpasningsplanen inden for 48 timer;

Bulkkøbsrabat: Enlige ordrer på mere end 5.000 stykker vil nyde 10% rabat og bære indenlandske logistikomkostninger;

Kvalitetssporbarhedssystem: Hvert produkt leveres med en unik kode, der understøtter sporbarhed i fuld kvalitet fra råvarer til færdige produkter.

Kontaktoplysninger:

Tlf: +86-13662765916

E -mail: dglxzz168@163.com

Officielt websted: www.xingxinmachinery.com

Adresse: Nr. 385, Manfeng Group West Road, Dani Village, Shatian Town, Dongguan City, Guangdong Province, Kina